自動化設備裝配規則與技巧作業指導書

自動化設備裝配規則與技巧作業指導書

1. 裝配前和裝拆時，各機臺、 每個模塊的物料要分開。新機除了按機臺號，還要按圖編號分框，每個模塊用一個塑料膠框裝。（清點物料時做好這部工作） 。

2. 清點物料或接納時，已到的物料要在Ｂ Ｏ Ｍ上打勾。

3. 裝配時， 先把大板裝在機架上。裝好后在各臺機上用漆筆標上機臺號，如能標上模塊號合理，這樣便當辯認和裝機，， 裝機時會更快。

4. 裝配時， 要每個模塊分別裝。把要裝模塊的零件按圖序次第排隊，這樣尋覓零件時， 能馬上找到，儉省時間。 裝好一個模塊后（現有件不能再裝后） ， 再裝下一模塊。可以把不同的模塊分給不同的人去安裝。

5..裝機時， 由一人運用電腦去查找所裝模塊的零件和位置。找到后， 馬上找到所要裝的零件，布置和告知裝配人員去裝配。把零件交給裝配人員的同時，把圖紙收放好， 并在Ｂ Ｏ Ｍ上畫圈作標志，表示已裝在機上。 有多個同種零件， 有局部已裝上的，也要標明， 如２ ／／ ４ ， 表示共有４ 個零件，有２ 個裝在機上。 未能裝在機上的配件，要在其中一零件上用記號筆寫上圖號， 以便當以后經過圖號來找位置。

6.零件要與圖紙同在。在裝在機上之前，不能與圖紙分開，否則很難曉得它是哪個零件。零件也易喪失。返修后的零件，未裝機時，也要把圖紙與零件包在一同。已裝好的零件圖紙，要按機臺、模塊、圖序放好。

7、裝配時要清楚機臺的構造、機構、運動、行程、工站功用各內容。不清楚的要清楚，或看懂 3D圖。裝機架，不能看到形差不多就往上裝，要對著圖號往上裝。零件失常時，最初要檢查零件有沒有拿錯。

8.調試拆構造時，要凝視和記住次第，裝配時按逆序裝。

9.磁性感應器初裝時，不要擰緊螺絲，以便調試時移位。如確要擰緊，則裝配位置要能擰下螺絲調試。

10.每個項目設一個裝配主導，集中人員每個項目地完成。這樣大家都會調機。這樣多人集中參與，也能使多人都能調機。不會只一人會調機而讓其變得特別重要，不可缺少。多人集中參與裝配時，要寫好日報表(寫上裝配個數、矯正個數)，下班時把報表和疊好的本人裝配的圖紙交主導核對。

11.裝機上定位銷時，要同時上膠，防止調機或啟動時掉脫。上螺絲時要加防松彈墊，否則易松脫。

12.裝配時，不要圖一時便當，把不同的規格的螺絲、螺母等放在一個盒子，否則，本人難找到想要的東西，裝完后剩余物料堆放在一同，要么糜費物料，要么糜費大量的人力去整理。

13.聯機時要凝視機構或導軌互碰傷壞。挪動或調理別離在一同的機臺時，如強度缺乏，易扭損。機臺聯接調機前，機臺間聯接板，合理不要裝，防止扭損。

14.普通不緊急停機，停機時要把在各工位上的料跑完。確實要緊急停機，停機后也要把各工位上的料取出，防止重新開機時傷機。

15.裝配時戴手套，防止汗漬銹蝕工件。工件、工具、螺釘、螺母等硬物不能直接放在機臺上，防止碰傷、劃傷機臺面。(可放在紙墊、膠墊、塑盒上后再放在機臺上)。

16.裝配時,需求調試位置的工件不要鎖緊。在鎖緊和上定位銷前，要檢查有沒有其他工件要先裝，如有，先別鎖緊和上定位銷。

17.氣缸在固定之前(缸筒與活塞桿的固定)，一定要讓活塞桿自在滑動(即活塞桿與滑動軌道軌跡要在一條線上)。

18多導軌導向的，安裝導軌時一定要凝視平行(孔位加工也要準)，否則會動不了或把導塊損壞，也可能影響其他的裝配。

19有旋轉氣爪(換向用)的裝配時，要凝視氣爪與轉軸要同心，否則旋轉后位置會偏移。

20型材裝配時，要先清楚其上還要上哪些零配件，要事前把要上的型材螺母放進型材槽，防止屢次裝拆，糜費時間。

21.在機臺上裝機械手和型材時，要找準位置(方位尺寸)，否則，要拆了重裝，致使其上面裝的很多零配件和布線都要拆了重裝，糜費大量人工。

22,裝配普通從里往外裝，盡可能的防止先裝外面后拆了再裝里面。

23.裝配型材時一定要事前計算并在型材槽放入足夠數量的螺母，否則極有可能為才沒有多久要裝螺母而拆型材架。